在鍋爐板試驗工況開始到結束的整個時間內，鍋爐的燃燒量、燃燒工況、蒸發(fā)量、蒸汽壓力、蒸汽溫度等參數(shù)應盡量保持一致和穩(wěn)定。鍋爐性能試驗是指新機組投運后一定期限內，按合同規(guī)定的試驗規(guī)程(標準)進行的，考核賣方在商務合同中所規(guī)定的鍋爐各項性能指標是否達到保證值的試驗。   由于所用的發(fā)熱量基準不同，采用的基準溫度也不同，因此效率計算中各項顯示熱算法均不同。現(xiàn)今，我國的熱水鍋爐性能試驗規(guī)程已自成體系，除了個別的基準不同以外，與國外通用的鍋爐試驗規(guī)程方法基本相同。為了保證試驗期間熱水鍋爐運行參數(shù)的穩(wěn)定性，正式試驗應在鍋爐燃燒調整到正常和熱力工況溫度后進行。

鍋爐板力學性能

       鍋爐板的允許工作溫度一般在475度以下，滿足不了高溫工況的需要，為此在普通碳素鋼的基礎上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高溫強度高的鉻鉬低合金鋼。它廣泛用于煉油，化工各類加氫裝置和重整裝置中的臨氫設備上，具有優(yōu)異的抗氫腐蝕性能和良好的高溫強度，是高溫高壓容器殼體和封頭的材料。

（1）回火溫度不得低于620℃。

（2）回火溫度不得低于600℃。

（3）根據(jù)需方要求，可進行-20℃沖擊試驗，AKV≥27J。

（4）根據(jù)需方要求，可進行-20℃沖擊試驗，AKV≥34J。

       淬火+回火的調質狀態(tài)交貨。當然也可根據(jù)需求附加像探傷標準、探傷等級、Z向性能、添加特殊合金元素等技術要求，但需在供需雙方溝通過后，達成一致，并需在合同中注明體現(xiàn)出來。  五、SA533GrBCL1鋼板熱處理要求：SA533GrBCL1鋼板應進行熱處理，將其加熱到1550-1800°F(845-980°C)范圍內的某一適宜溫度